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光學鏡架(如透鏡支架、反射鏡架、 kinematic mount-萬向調節架等)是機械零件,其上的污垢主要是:
1. 灰塵、指紋;
2. 舊的潤滑脂或油污;
3. 加工后殘留的金屬碎屑;
4. 氧化層。
超聲波清洗機非常適合處理這類污垢。
威固特VGT-909FHA超聲波清洗機核心技術優勢能解決“如何洗得干凈、洗得不傷”產品的根本矛盾:
1.頻率技術與掃頻/脫氣技術——清洗均勻性與有效性的基石:
技術痛點:傳統的單頻率超聲波會在清洗槽內形成“駐波場”,產生穩定的波峰和波谷。這導致產品在波峰處被強力清洗,而在波谷處(“死區”)幾乎得不到清洗,效果極不均勻。
威固特VGT-909FHA超聲波清洗機的解決方案:
掃頻技術:讓超聲波頻率在一個中心值附近(例如±1KHZ)連續、微幅地變化。這打破了穩定的駐波場,讓“死區”不斷移動直至消失,確保了槽體內任意位置的清洗效果高度一致。這對于裝滿精密零件到清洗籃至關重要。
脫氣功能(如果具備):在正式清洗前,以特定頻率運行,能快速將溶解在清洗液中的空氣析出。空氣會吸收超聲波能量,嚴重削弱空化效應。脫氣后,清洗液的能量傳導效率大幅提升,清洗力度更強、更徹底。
2.數字電路與換能器技術——功率穩定與能量轉換效率:
技術痛點:老式模擬電路超聲波發生器,功率輸出不穩定,易受電網波動影
響,且換能器(將電能轉換為機械振動的部件)效率低、易老化。
威固特VGT-909FHA超聲波清洗機的解決方案:
微電腦控制/IGBT固態電路:提供極其穩定、精確的功率輸出。這意味著每一次的清洗工藝參數都是可重復的,符合工業化生產的質量控制要求。
高性能壓電陶瓷換能器:采用優質材料并通過特殊工藝(如焊接、膠粘)緊密固定在不銹鋼槽體。這帶來了更高的電-聲轉換效率(更省電、力度更強)和更長的使用壽命。其結構也確保了振動能量能高效地傳遞到清洗液中,而不是損耗在設備本身。
威固特VGT-909FHA超聲波清洗機核心結構優勢:為工業環境下的耐用性與易用性而設計:
1.堅固的一體化結構與優質材料:
技術痛點:薄壁內槽容易在長期超聲波振動下疲勞開裂,結構松散會導致振動能量浪費并造成大噪音。
威固特VGT-909FHA超聲波清洗機的解決方案:
加厚型304/316不銹鋼內槽:耐腐蝕、耐撞擊,并能承受長期的化學腐蝕和物理振動,設計壽命遠超普通設備。
堅固的鋼結構外殼:不僅保護內部元件,更重要的是其重量和剛性可以吸收和抑制不必要的振動,使設備運行更平穩,噪音更低。
2. 人性化與自動化接口的工業設計:
技術痛點:工業清洗需要流程化,頻繁傾倒廢液、添加新液是沉重體力負擔和效率瓶頸。
威固特VGT-909FHA超聲波清洗機的解決方案:
內置排液閥:無需搬動沉重的水箱即可快速排空廢液,極大降低了操作員的勞動強度,提高了工作效率。
可擴展的自動化接口:設備設計時預留了與循環過濾系統、自動給排液系統的接口。這意味著可以輕松升級為一條半自動或全自動的清洗生產線,滿足大規模生產的需求。
因此,威固特VGT-909FHA超聲波清洗機的真正優勢,在于通過底層的技術和結構設計,系統性地解決了工業清洗中關于均勻性、重復性、可靠性和效率的核心矛盾。不僅僅提供了“清洗”這個動作,而是提供了一個穩定、可靠、可量化、可優化的清洗工藝解決方案。

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