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模具污垢殘留：
因污垢中含有塑化劑、樹脂殘渣等導(dǎo)致生銹的腐蝕性物質(zhì)，如果放任不管會導(dǎo)致模具表面生銹。
清洗要求：
金屬表面要光潔不能有水滴。可對于油污、雜質(zhì)遺留的時間久，沉淀的就會更厚，就得加合適的清洗劑與超聲波清洗機配合清洗，才能達到銹跡、氣蝕、水印同時被清洗干凈。
清洗液選擇的參考：
使用專用清洗液滲透，使含有腐蝕性物質(zhì)的污垢膨脹，以強勁滲透力，專用清洗液電解，使含有腐蝕性物質(zhì)的污垢被剝離。
107系列清洗液所有的優(yōu)點基礎(chǔ)上，可起到保護作用。防止污垢的二次污染，鏡頭、導(dǎo)光板等光學(xué)部品金屬型的清洗作業(yè)可以安心使用。
運用專用的清洗液配合清洗，不會對模具產(chǎn)生損傷。
VGT-507FT超聲波清洗機對表面處理光學(xué)模具的清洗防止二次污染配置的系統(tǒng)如下：
一、本系統(tǒng)清洗劑控制系統(tǒng)采用PH電極控制、數(shù)字顯示，可有效顯示清洗液的PH值，從而確定何時補加清洗劑。清洗劑補加采用計量泵定時定量補加，解決了清洗的一致性，杜決了清洗液的浪費。
二、本系統(tǒng)為防止二次污染，使用了帶式浮油分離器和精濾器，有效的分離了浮油和鋁屑及雜質(zhì)對清洗液的污染，減少了換液頻率，減低了清洗液的使用成本。過濾性的更換可通過過濾器的前后壓力表讀出。
三、為減少預(yù)熱時間，節(jié)約用電。本系統(tǒng)增加了微電腦時控開關(guān)，有效控制預(yù)熱時間，使設(shè)備開機后即可開始工作。
VGT-507FT超聲波清洗機設(shè)備配置：
設(shè)備共有5個功能槽，配置有刮油系統(tǒng)、磁屑分裂系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、清洗籃支撐系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、機架系統(tǒng)、萬向輪移動系統(tǒng)、電路和水路有效分開系統(tǒng)、降噪系統(tǒng)、風(fēng)刀切水系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、儲液箱系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)等。設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌，為環(huán)保型清洗機。
清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。
VGT-507FT超聲波清洗機降噪系統(tǒng)：
1、在保證不影響超聲波效果的前提下，盡可以將超聲波聲音控制在一定范圍內(nèi)，從而有效提升員工勞動效率。
2、防噪設(shè)備施需要有效防火。
VGT-507FT超聲波清洗機風(fēng)刀切水槽：
1、在槽體二側(cè)各加設(shè)一把風(fēng)刀，風(fēng)刀在氣缸的帶動下，可作上下運動，直接作用于工件。將附著在工件表面的大水珠切除。
2、為防水珠外噴，在槽體頂部加設(shè)一個缸蓋。
3、在缸蓋的上部加設(shè)一把可移動式風(fēng)刀，從頂部作用于工件。
VGT-507FT超聲波清洗機熱風(fēng)烘干槽結(jié)構(gòu)：
每個烘干槽配置一套氣缸，氣缸帶動鋼化玻璃一起運動，形成密封蓋。
威固特VGT-507FT超聲波清洗機整機框架采用鋼型材制成，前部及左右側(cè)設(shè)裝飾門板，門板采用合頁翻轉(zhuǎn)式，由不銹鋼沙膠板制成，表面反光，美觀大方。