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一、概述：
威固特公司生產(chǎn)的EF鏡頭超聲波清洗機(jī)是專(zhuān)為光學(xué)行業(yè)的EF鏡頭清洗而設(shè)計(jì)的超聲波清洗設(shè)備。整個(gè)工藝流程使用PLC編程控制，可根據(jù)清洗工藝要求，靈活設(shè)置動(dòng)作參數(shù)。
威固特EF鏡頭超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法，其高效率和高清潔度得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波，清潔度能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這對(duì)光學(xué)行業(yè)的產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
設(shè)備采用全自動(dòng)化運(yùn)行過(guò)程，溶劑保持潔凈時(shí)間長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)清洗流程的自動(dòng)化作業(yè)，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和清洗效果。
二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、采月堿性、中性等水基清洗劑及純水 、IPA等環(huán)保型清洗液洗凈；
2、低、中、高頻超聲波清洗相結(jié)合，滿(mǎn)足不同材質(zhì)玻璃高表面質(zhì)量、高清潔度之清洗要求；
3、獨(dú)特的純水洗及干燥系統(tǒng)，適應(yīng)性廣，設(shè)有獨(dú)立的雙勻速拋動(dòng)機(jī)構(gòu)(單獨(dú)控制)，提高生產(chǎn)效率一倍以上；
4、采月進(jìn)口優(yōu)質(zhì)換能器及具有功率連續(xù)可調(diào)掃頻頻率跟蹤的它激式超聲發(fā)生器，確保超聲波均勻有力，清洗效果理想；
5、進(jìn)口優(yōu)質(zhì)材料，元器件設(shè)計(jì)制造，性能穩(wěn)定可靠、可根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需要對(duì)設(shè)備作業(yè)相應(yīng)優(yōu)化配置。
三、設(shè)備組成 ：
1、超聲波清洗槽主、附槽體系統(tǒng)：采用SUS316L不銹鋼制作；
2、水循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)：過(guò)濾泵加精密過(guò)濾器；
3、加熱系統(tǒng)：采用加熱管加熱，松下溫度模塊控溫；
4、28/40/80/120KHZ超聲波系統(tǒng)：采用日本技術(shù)超聲換能器/發(fā)生器；
5、自動(dòng)上下料臺(tái)：氣缸、氣閥、感應(yīng)器、減速馬達(dá)；
6、橫移輸送裝置：PLC控制，包括氣缸、精密導(dǎo)軌、磁性開(kāi)關(guān)；
7、提升拋動(dòng)系統(tǒng):伺服電機(jī)、直線軸承、光軸、精密絲桿、感應(yīng)開(kāi)關(guān)；
8、預(yù)熱槽:過(guò)濾器、加熱棒及管路；
9、進(jìn)排液管路/清洗液循環(huán)精密過(guò)濾系統(tǒng):進(jìn)排水采用不銹鋼管，二片式不銹鋼閥門(mén)；
10、不銹鋼過(guò)濾器:配過(guò)濾棉芯；
11、電氣控制裝置:PLC控制，另包括電控材料、數(shù)顯觸摸屏；
12、底盤(pán)機(jī)架:不銹鋼材料制作。
四、主要整機(jī)參數(shù)：
整機(jī)尺寸：約L4980*W1684*H1850（mm）；
整機(jī)容量：60KW；
電源:AC380V，50HZ（三相五線制）；
使用洗劑:中性除蠟清洗劑、堿性洗劑。
五、注意事項(xiàng)：
1、機(jī)器不能接近明火，應(yīng)避免在陽(yáng)光直接照射下使用；
2、清洗劑應(yīng)在與水溶解后再裝入槽中；
3、斷開(kāi)總電源前，應(yīng)先將其他開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi)；
4、槽內(nèi)沒(méi)有清洗液時(shí)，不能開(kāi)啟超聲波和加熱器；
5、定時(shí)器時(shí)間的設(shè)定應(yīng)在操作前進(jìn)行，在工作中不能改變時(shí)間；
6、清洗液到了所設(shè)定的溫度，才能開(kāi)啟超聲波；
7、清洗件不能超出洗籃的邊緣，清洗過(guò)程中需將洗籃移到另一個(gè)槽時(shí)，應(yīng)將清洗液滴干才能進(jìn)行；
8、現(xiàn)液換新液時(shí)的排液，加熱器開(kāi)關(guān)及超聲波開(kāi)關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”位置并應(yīng)在常駐溫下進(jìn)行；
9、循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥位置調(diào)好后一般不應(yīng)再有調(diào)動(dòng)，如使用條件變化，可根據(jù)各自情況重新調(diào)動(dòng)；
10、如循環(huán)泵超負(fù)荷，熱繼電器頻繁動(dòng)作時(shí)，應(yīng)檢查過(guò)濾芯是否合適或是否堵塞；
11、震板表面不能劃傷、撞擊或放置物品；
12、各槽需加熱時(shí)應(yīng)檢查水位后才能加熱。