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深圳威固特VGT-607FTA為電子晶振清洗而設(shè)計(jì)的超聲波清洗設(shè)備。整個(gè)設(shè)備的工藝流程使用的是PLC編程控制，可根據(jù)清洗工藝要求，靈活設(shè)置動(dòng)作參數(shù)。采用全自動(dòng)化運(yùn)行過(guò)程，清洗效果好，溶劑保持潔凈時(shí)間長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)清洗流程的自動(dòng)化作業(yè)，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和清洗效果。
VGT-607FTA超聲波清洗機(jī)部分結(jié)構(gòu)功能分別是什么？
1、超聲波發(fā)生器：產(chǎn)生40KHZ的超音頻電信號(hào)，以供給換能器；
2、換能器：將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電能轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)構(gòu)振蕩而轉(zhuǎn)入清洗液中，從而達(dá)到超聲波的清洗目的；
3、清洗槽：工件在超聲清洗槽進(jìn)行超聲清洗，可將工件表面及縫隙中的油污、粉塵、指紋、汗?jié)n等離子型污垢震落；
4、進(jìn)排液管路裝置：用于進(jìn)水與排放洗劑；
5、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)：自動(dòng)控制各清洗槽中的清洗液溫度到設(shè)備的溫度及加熱與否；
6、1-2槽過(guò)濾系統(tǒng)：從儲(chǔ)液槽中泵抽取經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后，使清潔的溶液重新流回至清洗槽內(nèi)；
7、純水漂洗系統(tǒng)：水從預(yù)熱箱流入5-6槽內(nèi)，槽滿后溢流到3-4槽，最后水溢入排水管排放；
8、電器控制面板：控制整機(jī)的電氣部分，集中控制清洗機(jī)的各項(xiàng)功能，保證整機(jī)功能的實(shí)現(xiàn)。
此設(shè)備的全自動(dòng)機(jī)械臂部分結(jié)構(gòu)的組成為：多臂型機(jī)械臂由機(jī)架、機(jī)械臂傳動(dòng)系統(tǒng)、吊臂、電器控制裝置等組成。
全自動(dòng)機(jī)械臂的基本結(jié)構(gòu)及原理：
機(jī)架：全不銹鋼制作的支撐架結(jié)構(gòu)，焊接在設(shè)備底盤(pán)上，以保證機(jī)械強(qiáng)度及機(jī)械的穩(wěn)定性。頂部安裝有水平橫移導(dǎo)軌。
橫移轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)：采用氣缸配合直線導(dǎo)軌傳動(dòng)。PLC程序控制動(dòng)作。保證橫移動(dòng)作的相對(duì)精度和穩(wěn)定性。
提升拋動(dòng)機(jī)構(gòu)：采用伺服電機(jī)配合鏈輪傳動(dòng)，硬化芯軸配直線導(dǎo)軌制作的支撐結(jié)構(gòu)，PLC程序控動(dòng)作。保證升降動(dòng)作的平穩(wěn)可靠。
不銹鋼吊臂：設(shè)有不銹鋼吊臂，掛鉤定位設(shè)計(jì)。主吊臂采用螺栓固定在機(jī)械臂安裝座上。全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
電氣控制裝置：采用日本松下可編程序控制器作為機(jī)械臂定位的控制。
使用設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
請(qǐng)將機(jī)器放置于干燥通風(fēng)處，機(jī)器后部距離遮擋物大于30mm，以便散熱。出現(xiàn)工作異常時(shí)請(qǐng)與維護(hù)工作人員聯(lián)系，切勿隨便開(kāi)蓋，以免造成危險(xiǎn)。
另外，機(jī)箱的電源保護(hù)地線必須保證良好的接地，以免發(fā)生意外觸電危險(xiǎn)。